1. અયોગ્ય હેન્ડલિંગ, માઉન્ટિંગ અને સ્ટોરેજથી દૂર રહો

બેરિંગ્સને તેમના મૂળ પેકેજિંગમાં સ્વચ્છ, શુષ્ક અને ઓરડાના તાપમાને વાતાવરણમાં આડી રીતે સંગ્રહિત કરવી જોઈએ.જ્યારે બેરિંગ્સને બિનજરૂરી રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, જો તેમના રેપિંગ્સ સમય પહેલાં દૂર કરવામાં આવે છે, તો આ તેમને કાટ અથવા દૂષકોના સંપર્કમાં લાવી શકે છે.જ્યારે તેઓ છાજલીઓ પર સંગ્રહિત થઈ રહ્યાં હોય ત્યારે પણ, સુવિધાની દૈનિક કામગીરીને કારણે બેરિંગ્સ હજી પણ હાનિકારક કંપનનો અનુભવ કરી શકે છે તેથી બેરિંગ્સને કંપનના સંપર્કમાં ન હોય તેવા વિસ્તારમાં સંગ્રહિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

બેરિંગ્સ નાજુક ઘટકો છે અને તેની કાળજી સાથે સારવાર કરવી જોઈએ.પરિણામે, જે ઘટકોને છોડી દેવામાં આવ્યા છે તેનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ, કારણ કે આ અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.વધુમાં, બેરિંગ્સને હેન્ડલિંગ અને માઉન્ટ કરતી વખતે યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.બેરિંગ માઉન્ટિંગ અને ડિસમાઉન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપયોગ માટે વિશિષ્ટ ન હોય તેવા સાધનો નુકસાન, ડેન્ટિંગ અને વસ્ત્રોનું કારણ બની શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, બેરિંગ પુલર અથવા ઇન્ડક્શન હીટર, ખાસ કરીને બેરિંગ્સ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.ખાતરી કરો કે બેરિંગ યોગ્ય રીતે માઉન્ટ થયેલ છે તે સાધનની અસંતુલન અને ખોટી ગોઠવણીને ટાળશે.

2. બેરિંગને ઓવરલોડ કરશો નહીં

તમારી જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે બંધબેસતા બેરિંગને પસંદ કરતી વખતે, એ યાદ રાખવું અગત્યનું છે કે અયોગ્ય લોડ્સ થાક અને બેરિંગની નિષ્ફળતાનું જોખમ વધારે છે.તમારા બેરિંગ્સમાંથી શ્રેષ્ઠ જીવન રેટિંગ મેળવવા માટે, વાસ્તવિક લોડને બેરિંગના ડાયનેમિક લોડ રેટિંગના છ અને બાર ટકા વચ્ચે મર્યાદિત કરો.આ લોડ રેટિંગ જોકે બેરિંગ સામગ્રીના આધારે બદલાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેરિંગ્સ ક્રોમ સ્ટીલ બેરીંગ્સ માટે દર્શાવેલ લોડ ફિગરના આશરે 80 થી 85 ટકાને સપોર્ટ કરશે.

વધુ બેરિંગ ઓવરલોડ છે, ટૂંકા બેરિંગ જીવન.ઓવરલોડેડ બેરિંગ ઘટકો અકાળ વસ્ત્રોનો અનુભવ કરશે.આસપાસના સાધનોને સુરક્ષિત રાખવા માટે આ બેરિંગ્સ બદલવા જોઈએ.

જ્યારે ઓવરલોડ એ ડિઝાઈનના તબક્કામાં ખોટા સ્પષ્ટીકરણનું પરિણામ હોઈ શકે છે, ત્યારે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અથવા ઑપરેટરની ભૂલમાં ફેરફારને કારણે કેટલાક ઓવરલોડિંગ થઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો સ્ટીલના બેરિંગને તે જે મર્યાદા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે તેનાથી ઉપર ગરમ કરવામાં આવે છે, તો આ બેરિંગ સામગ્રીને કાયમી ધોરણે વિકૃત અથવા નરમ કરી શકે છે, પરિણામે લોડ વહન કરવાની ક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે અને સાધનની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં તે તમારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે હંમેશા ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણને તપાસો.

3. દૂષણ ટાળો

બેરિંગના રેસવેમાં પ્રવેશતી ધૂળ અથવા ગંદકીના સ્વરૂપમાં દૂષણ સમસ્યારૂપ છે.તેથી, બેરિંગમાં પ્રવેશતા આ વિદેશી કણો સામે રક્ષણ આપે છે અને અંદર લુબ્રિકેશન રાખે છે તે ક્લોઝર પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.ઑપરેટિંગ વાતાવરણના આધારે, ક્લોઝર એપ્લિકેશન સાથે નિપુણતાથી મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.જ્યારે અમે હંમેશા બેરિંગ નિષ્ણાતની સલાહ લેવાની ભલામણ કરીએ છીએ, ત્યારે અહીં ધ્યાનમાં રાખવા માટેના કેટલાક નિર્દેશો છે.

સૌપ્રથમ, પર્યાવરણીય અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને ટકી શકે તેવા બંધ પસંદ કરો.સખત અથવા પહેરવા માટે બેરિંગ સીલ નિયમિતપણે તપાસો.લ્યુબ્રિકેશન લિક માટે પણ તપાસ હાથ ધરવી જોઈએ.જાળવણી કરતી વખતે, સ્ટીમ ક્લિનિંગ પદ્ધતિઓ અથવા ઉચ્ચ દબાણવાળા સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવાનો પ્રયાસ કરો.ખાદ્ય અને પીણા ઉદ્યોગમાં આ મુશ્કેલ હોઈ શકે છે તેથી વોશઆઉટ પ્રતિરોધક લ્યુબ્રિકન્ટ સાથે સીલબંધ બેરિંગ્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે.જો જાળવણી યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં ન આવે, તો તે સારા કરતાં વધુ નુકસાન કરી શકે છે.વાસ્તવમાં, જો યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત ન કરવામાં આવે તો સીલને નુકસાન પહોંચાડવું અને દૂષકોને સ્વચ્છ સાધનોમાં દબાણ કરવું સરળ છે.આ તે છે જ્યાં કંપન વિશ્લેષણ જેવી સ્થિતિની દેખરેખ બેરિંગની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ વિશે મહત્વપૂર્ણ સૂઝ પ્રદાન કરી શકે છે અને આક્રમક ક્રિયા વિના કોઈપણ ફેરફારો માટે ઑપરેટરને ચેતવણી આપી શકે છે.

4. કાટ મર્યાદા

મોજા પહેરવાથી એ સુનિશ્ચિત થશે કે પરસેવો અથવા અન્ય પ્રવાહી ઓછા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં બેરિંગને અસર કરતા નથી.જો કે, કાટ-પ્રતિરોધક બેરીંગ્સ એપ્લીકેશનમાં જરૂર પડશે જ્યાં કોરોડીબલ મટીરીયલ્સ પૂરતા ન હોય — વિચારો કે ફૂડ પ્રોસેસિંગ, રાસાયણિક ઉત્પાદન, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન અને દરિયાઈ એપ્લિકેશન માટે બેરિંગ્સ.

કાટ મુખ્યત્વે ત્યારે થાય છે જ્યારે બેરિંગ્સ પાણી અથવા વધુ કાટ લાગતા પ્રવાહીના સંપર્કમાં હોય.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તે સપાટી પર કોતરણી તરફ દોરી જાય છે, જે આખરે કાટ વિકસાવશે.બેરિંગ્સમાં ફ્લેકિંગ અને તિરાડો પછી અનુસરી શકે છે.કાટ લાગવાના સામાન્ય ચિહ્નો ગોળા અને રેસવે પર ઘેરા રંગના અથવા લાલ-ભૂરા વિસ્તારો છે.આખરે, તમે રેસવેની સપાટી પર ખાડો જોઈ શકો છો.જ્યારે સામગ્રીની પસંદગી એ કાટ સામે લડવા માટેનું એક નિર્ણાયક પ્રથમ પગલું છે, ત્યારે રસ્ટ ઇન્હિબિટર્સ સાથે લ્યુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ જેવા નિવારક પગલાંની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે.

5. બેરિંગ માટે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરો

સ્ટાન્ડર્ડ લુબ્રિકેશન ઘર્ષણ ઘટાડવા અને ઉષ્માને દૂર કરવામાં તેનું કામ કરશે.જો કે, આ લુબ્રિકન્ટ તમારી એપ્લિકેશનની મહત્તમ ચાલવાની ગતિ, ટોર્ક સ્તર અને તાપમાનની જરૂરિયાતોને સંતોષી શકશે નહીં.નિષ્ણાત લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર પડી શકે છે.

તેવી જ રીતે, જો લ્યુબ્રિકેશનની માત્રા પર્યાપ્ત ન હોય, તો બોલ, રીટેનર અને રેસવે મેટલ-ઓન-મેટલ સંપર્ક ધરાવતા હશે, અને ઘર્ષણ બેરિંગ્સને ઘસાઈ જશે.તેનાથી વિપરિત, જો બેરીંગ્સ ગ્રીસથી ભરપૂર હોય, તો ગરમીને ઓગાળી શકાતી નથી, જેના કારણે બેરિંગ વધુ ગરમ થાય છે.બંને પરિસ્થિતિઓમાં, આ સાધનસામગ્રી અને એકંદર પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરશે.યોગ્ય લુબ્રિકન્ટની પસંદગી એપ્લીકેશનની શરતોથી શરૂ થવી જોઈએ પરંતુ લોડ માટે યોગ્ય લુબ્રિકન્ટની માત્રા અને સ્નિગ્ધતા પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, નિર્દિષ્ટ બેરિંગ માટે ખૂબ જ આત્યંતિક તાપમાનને ટાળવું અને ગંદકી અથવા અન્ય દૂષણોના પ્રવેશને અટકાવવું જોઈએ.