ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું ઉત્પાદન કરો
લવચીક કિંમતની વાટાઘાટો કરો

 

ઓછા ફાજલ ભાગો સાથે અસ્કયામતો ફરતી - તે શક્ય છે!

રોયલ નેધરલેન્ડ એરફોર્સ સાથેની મારી 16 વર્ષની કારકિર્દી દરમિયાન, મેં શીખ્યું અને અનુભવ્યું કે યોગ્ય સ્પેરપાર્ટ્સ ઉપલબ્ધ હોવા કે ન હોવાને કારણે ટેકનિકલ સિસ્ટમ્સની ઉપલબ્ધતાને અસર થાય છે.સ્પેરપાર્ટ્સની અછતને કારણે એરક્રાફ્ટ વોલ્કેલ એર બેઝ પર સ્થિર હતું, જ્યારે બેલ્જિયમમાં ક્લેઈન-બ્રોગેલ (68 કિમી દક્ષિણમાં) સ્ટોકમાં હતું.કહેવાતા ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ માટે, મેં મારા બેલ્જિયન સાથીદારો સાથે માસિક ભાગોનું વિનિમય કર્યું.પરિણામે, અમે એકબીજાની અછતને દૂર કરી અને સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા અને આમ એરક્રાફ્ટની જમાવટમાં સુધારો કર્યો.

એરફોર્સમાં મારી કારકિર્દી પછી, હવે હું ગોર્ડિયન ખાતે સલાહકાર તરીકેનું મારું જ્ઞાન અને અનુભવ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સેવા અને જાળવણી સંચાલકો સાથે શેર કરી રહ્યો છું.હું અનુભવ કરું છું કે બહુ ઓછા લોકોને ખ્યાલ છે કે સ્પેરપાર્ટ્સ માટે સ્ટોક મેનેજમેન્ટ સામાન્ય રીતે જાણીતી અને ઉપલબ્ધ સ્ટોક મેનેજમેન્ટ પદ્ધતિઓ અને તકનીકોથી ખૂબ જ અલગ છે.પરિણામે, ઘણી સેવા અને જાળવણી સંસ્થાઓ હજુ પણ ઉચ્ચ સ્ટોક હોવા છતાં, યોગ્ય સ્પેરપાર્ટ્સની સમયસર ઉપલબ્ધતા સાથે અસંખ્ય સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે.

ફાજલ ભાગો અને સિસ્ટમની ઉપલબ્ધતા એકસાથે જાય છે

સ્પેરપાર્ટ્સની સમયસર ઉપલબ્ધતા અને સિસ્ટમની ઉપલબ્ધતા (આ ઉદાહરણમાં એરક્રાફ્ટની જમાવટ) વચ્ચેનો સીધો સંબંધ નીચેના સરળ સંખ્યાત્મક ઉદાહરણો પરથી સ્પષ્ટ થાય છે.તકનીકી સિસ્ટમ છે “ઉપર” (તે કામ કરે છે, નીચે ચિત્રમાં લીલો) અથવા “નીચે” (તે કામ કરતું નથી, નીચે ચિત્રમાં લાલ).સિસ્ટમ ડાઉન હોય તે સમય દરમિયાન, જાળવણી હાથ ધરવામાં આવે છે અથવા સિસ્ટમ તેની રાહ જુએ છે.તે રાહ જોવાનો સમય નીચેનામાંથી એક પણ તાત્કાલિક ઉપલબ્ધ ન હોવાને કારણે થાય છે: લોકો, સંસાધનો, પદ્ધતિઓ અથવા સામગ્રી[1].

નીચેના ચિત્રમાં સામાન્ય પરિસ્થિતિમાં, 'ડાઉન' સમયનો અડધો સમય (28% પ્રતિ વર્ષ) સામગ્રીની રાહ જોવાનો (14%) અને બાકીનો અડધો વાસ્તવિક જાળવણી (14%) નો સમાવેશ થાય છે.


હવે કલ્પના કરો કે ફાજલ ભાગોની વધુ સારી ઉપલબ્ધતા દ્વારા આપણે રાહ જોવાનો સમય 50% ઘટાડી શકીએ છીએ.પછી તકનીકી સિસ્ટમનો અપટાઇમ 72% થી 77% સુધી 5% વધી જાય છે.

એક સ્ટોક મેનેજમેન્ટ અન્ય નથી

સેવા અને જાળવણી માટેના સ્ટોકનું સંચાલન જાણીતી અને વપરાયેલી પદ્ધતિઓથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે કારણ કે:

  • ફાજલ ભાગોની માંગ ઓછી છે અને તેથી (ao) અણધારી,
  • ફાજલ ભાગો ક્યારેક જટિલ અને/અથવા રિપેર કરવા યોગ્ય હોય છે,
  • ડિલિવરી અને રિપેરનો સમય લાંબો અને અવિશ્વસનીય છે,
  • કિંમતો ખૂબ ઊંચી હોઈ શકે છે.

સુપરમાર્કેટમાં કોફીના પેકની માંગને કારના ગેરેજમાં કોઈપણ ભાગ (પેટ્રોલ પંપ, સ્ટાર્ટર મોટર, અલ્ટરનેટર વગેરે)ની માંગ સાથે સરખાવો.

(પ્રમાણભૂત) સ્ટોક મેનેજમેન્ટ તકનીકો અને સિસ્ટમો કે જે તાલીમ દરમિયાન શીખવવામાં આવે છે અને ERP અને સ્ટોક મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સમાં ઉપલબ્ધ છે તે કોફી જેવી વસ્તુઓને લક્ષ્યમાં રાખે છે.ભૂતકાળની માંગના આધારે માંગ અનુમાનિત છે, વળતર વર્ચ્યુઅલ રીતે અસ્તિત્વમાં નથી અને ડિલિવરી લીડટાઇમ સ્થિર છે.કોફી માટેનો સ્ટોક એ ચોક્કસ માંગને ધ્યાનમાં રાખીને સ્ટોક રાખવાના ખર્ચ અને ઓર્ડર ખર્ચ વચ્ચેનો વેપાર છે.આ ફાજલ ભાગો પર લાગુ પડતું નથી.તે સ્ટોક નિર્ણય સંપૂર્ણપણે અલગ વસ્તુઓ પર આધારિત છે;ત્યાં ઘણી વધુ અનિશ્ચિતતાઓ છે.

જાળવણી વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ પણ આ લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા નથી.મેન્યુઅલ લઘુત્તમ અને મહત્તમ સ્તર દાખલ કરીને આ ઉકેલવામાં આવે છે.

ગોર્ડિયન પહેલાથી જ સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા અને જરૂરી સ્ટોક વચ્ચે વધુ સારા સંતુલન વિશે ઘણું પ્રકાશિત કરી ચૂક્યું છે[2]અને અમે તેને અહીં સંક્ષિપ્તમાં પુનરાવર્તન કરીશું.અમે નીચેના પગલાં લઈને યોગ્ય સેવા અથવા જાળવણી સ્ટોક બનાવીએ છીએ:

  • આયોજિત (નિવારક) અને બિન-આયોજિત (સુધારાત્મક) જાળવણી માટેના ફાજલ ભાગો વચ્ચે તફાવત કરો.સામાન્ય સ્ટોક મેનેજમેન્ટમાં આશ્રિત અને સ્વતંત્ર માંગ વચ્ચેના તફાવત સાથે તુલનાત્મક.
  • જાળવણી માટે સ્પેરપાર્ટ્સનું વિભાજન કે જેનું આયોજન કરી શકાતું નથી: પ્રમાણમાં સસ્તી, ઝડપી-મૂવિંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓને પ્રમાણમાં ખર્ચાળ, ધીમી ગતિએ ચાલતી અને સમારકામ કરી શકાય તેવી વસ્તુઓ કરતાં અલગ સેટિંગ અને તકનીકોની જરૂર પડે છે.
  • વધુ યોગ્ય આંકડાકીય મોડેલો અને માંગ આગાહી તકનીકોનો ઉપયોગ કરવો.
  • અવિશ્વસનીય ડિલિવરી અને રિપેર લીડટાઇમને ધ્યાનમાં લેવું (સેવા અને જાળવણીમાં સામાન્ય).

અમે 100 થી વધુ વખત સંસ્થાઓને ERP અથવા જાળવણી વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીના ટ્રાન્ઝેક્શનલ ડેટાના આધારે, સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા, (ઘણા) નીચા સ્ટોકમાં અને લોજિસ્ટિક્સ ખર્ચમાં સુધારો કરવા માટે મદદ કરી છે.આ બચત "સૈદ્ધાંતિક" ખર્ચ નથી, પરંતુ વાસ્તવિક "કેશ-આઉટ" બચત છે.

સતત સુધારણા પ્રક્રિયા સાથે સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખો

દરમિયાનગીરીઓ વિશે વિચારતા પહેલા, સુધારણાની સંભાવના વિશે જાગૃતિ કેળવવી જરૂરી છે.તેથી, હંમેશા સ્કેનથી પ્રારંભ કરો અને સુધારણાની સંભાવનાનું પ્રમાણ નક્કી કરો.જલદી એક મહાન બિઝનેસ કેસની અનુભૂતિ થાય છે, તમે ચાલુ રાખો: સ્ટોક મેનેજમેન્ટના પરિપક્વતા સ્તરના આધારે, તમે પ્રોજેક્ટ-આધારિત સુધારણા પ્રક્રિયાઓ અમલમાં મૂકશો.આમાંથી એક સ્પેરપાર્ટ્સ (સેવા અને જાળવણી માટે) માટે યોગ્ય સ્ટોક મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમનો અમલ છે.આવી સિસ્ટમ પર આધારિત છે અને તેમાં સંપૂર્ણ બંધ પ્લાન-ડુ-ચેક-એક્ટ ચક્રનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્પેરપાર્ટ્સ માટે સ્ટોક મેનેજમેન્ટમાં સતત સુધારો કરે છે.

શું તમે ટ્રિગર થયા છો અને શું તમને ખ્યાલ છે કે તમે સ્પેરપાર્ટ્સ માટે કોફી સ્ટોક મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો છો?પછી અમારો સંપર્ક કરો.હું તમને હજુ પણ અસ્તિત્વમાં રહેલી તકો વિશે વાકેફ કરવા માંગુ છું.નીચા શેરો અને લોજિસ્ટિક્સ ખર્ચ પર અમે સિસ્ટમની ઉપલબ્ધતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકીએ તેવી સારી તક છે.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-20-2021
  • અગાઉના:
  • આગળ: